注塑機經常遇到無法開模的故障怎么解決?列如：無法打開模具。主要分為有壓力無動作、有壓力有動作、無壓力無動作三個故障現象。

　　一、有壓力無動作：首先看輸出板型開閥的指示燈是否點亮，點亮，表示計算機輸出正常，從計算機到開模的電路有問題。 最簡單的方法是，一個人用小型電筆按開模，另一個人打開開模動作，如果能在頂后順利開模的話，就確認路線的問題，拉一條線來解決。

　　二、有壓力有動作，但不能開模。輸出板正常，從輸出板到閥門的電路也正常。這里有四種情況。

　　1、鎖模氣缸活塞的緊固螺釘松動，活塞桿堵塞等，導致氣缸內的螺釘起毛。

　　2、機器反鎖，最好的方法是分解鎖模油管，用千斤頂操作，以免對機器造成損傷。

　　3、不能通過鉸鏈進行吸引(例如烤鉸鏈)。

　　4、因干擾(油干擾和電路干擾)，閥柱被夾住，要同時進行開模動作時，油泵的供油達不到開模所需的壓力和流量，當然不能開模。另一種干擾是電路的干擾，例如開模線和合模電線相通。因為開模閥和合模閥同時動作，所以即使在約20公里的壓力下也無法開模。

　　三、無壓力無動作，但電腦的輸出板正常，有壓力速度，開模閥有輸出，顯示在電腦主頁上時，檢查其他的工作。例如，發現發射臺、發射臺正常，表示該現象為開模單一性，一般一個人進行開模動作，另一個人使用萬用表測量開模閥的線圈電壓是否在22--30V左右。